آموزش نصب سه نظام بر روی دریل

ما سعی داریم در این متن طریقه نصب سه نظام دریل را که یکی از پر کابردترین موارد مربوط به دریل هست را آموزش دهیم.

اگر از دریل شارژی و برقی قدیمی خود راضی هستید ولی از پیدا کردن همیشگی آچار سه نظام برای تعویض مته خسته شده اید. شما خوشحال خواهید شد که بدانید شما میتوانید به راحتی سه نظام اچاری را با مدل بدون اچار سه نظام اتوماتیک تعویض کنید .سه نظام اتوماتیک باز و بسته شدن نظام های نگهدارنده مته با استفاده از دست انجام میگیرد.

جدا کردن سه نظام از روی دریل موجود شما کار تقریبا ساده ای است. اگر هنوز دفترچه راهنمای دریل خود را به همراه دارید، احتمالا در آن طریقه جداکردن سه نظام مشخص شده است. در اینجا طریقه جدا کردن سه نظام قدیمی و نصب مدل جدید را در صورتی که دفترچه راهنمای خود را ندارید توضیح داده شده است.

مرحله ۱-  سه نظام جدید به همراه مشخصات آن را تهیه کنید

ابتدا سه نظام قبلی خود را برای فهمیدن سایز آن بررسی کنید. سایز آن باید بوسیله لیبل بر روی آن مشخص شده باشد و نیاز است که سه نظام اتوماتیک (پیچ) نیز با همان سایز خریداری شود. آن را یادداشت کنید و  برای خرید سه نظام جدید از آن استفاده کنید.

مرحله ۲- پیچ سه نظام را جدا کنید

زمانی که سه نظام جدید را خریداری کردید، اطمینان حاصل کنید که دریل خاموش است ( از برق آن را بکشید و یا باتری آن را جدا کنید). سپس از کلید آن ( این آخرین باری است که شما نیاز دارید که کلید جدا کردن سه نظام را پیدا کنید)، برای باز کردن و قفل کردن فک آن در بازترین حالت ممکن و جدا کردن پیچ آن که در قسمت پایین گردنه سه نظام قرار دارد، استفاده کنید. شما احتمالا به یک چراغ قوه برای پیدا کردن نوع پیچ برای انتخاب ابزار باز کردن مناسب آن نیاز دارید. برخی از پیچ ها نیازمند آچار آلن به جای پیچ گوشتی هستند. در هر حال از هر نوع پیچی که استفاده شده است معمولا پیچ ها به طور کامل و سفت بسته شده‌اند لذا احتمالا نیاز به قدرت برای باز کردن آن ها وجود دارد ( و به خاطر داشته باشید که آن را به صورت ساعتگرد باز کنید).

مرحله ۳- سه نظام آچاری را جدا کنید

در این مرحله قسمت جذاب کار شروع می‌شود. آچار سه نظام را در داخل آن قرار دهید و سپس آن را به طور کامل بر روی سطح کار قرار دهید و با ضربه قوی به کلید، خود سه نظام را شل کنید. این یک روش استاندارد است، بنابراین مطمئن شوید که این کار در جهت پادساعتگرد انجام می‌شود. دوباره در این مرحله هم احتمالا سه نظام به طور کامل سفت شده است لذا باید این کار را با قدرت زیاد انجام دهید. زمانی که سه نظام شل شد، به راحتی پیچ را باز کنید و آن را جدا کنید.

مرحله ۴- نصب سه نظام بدون کلید جدید

سه نظام جدید را در دوک (اسپیندل) دریل قرار دهید، آن را به صورت ساعتگرد بچرخانید تا زمانی که محکم شود. فک را به طور کامل باز کنید و پیچ مربوط به سه نظام آچاری را نصب کنید (به صورت پاد ساعتگرد آن را بچرخانید)، مطمئن شوید آن را به طور کامل محکم کرده اید. یک مته دریل در سه نظام جدید خود قرار دهید و یک سوراخ بر روی یک سطح ورقه ای شکل ایجاد کنید. سه نظام جدید خود را چک کنید و مطمئن شوید که در حین کار تکان نمی خورد. در صورتی که تکان می خورد باید دوباره پیچ آن را محکم کنید.

زمانی که شما مشکل تکان خوردن را برطرف کردید. کار تمام شده است. دریل قدیمی شما اکنون دارای یک سه نظام بدون کلید است که کار با آن بسیار آسان است. تمام چیزی که اکنون شما نیاز دارید این است که پروژه بعدی خود را انتخاب کنید!

لینک مطلب در سایت دنلکس

حوزه کار با سشوار صنعتی

در زمینه صنعت و مشاغل صنعتی از سشوارصنعتی برای گرم کردن, وکیوم کردن, سوزاندن یا زدودن رنگ از روی فلزات, خم کاری لولههای پلاستیکی, شرینگ کردن در صنایع بسته بندی, جمع کردن وارنیش های (صیقل دادن) حرارتی درمدارهای الکترونیکی و الکتریکی, کندن روکش سطوح مختلف ویا خشک کردن و بازکردن چسب های صنعتی استفاده می شود . سشوارصنعتی به دلیل تولید هوای گرم با درجه حرارت بالا جزء ابزارآلات پرقدرت در زمینه صنعت می باشد. تفاوت عمده و اصلی که سشوار صنعتی را از سشوارهای معمولی متمایز میسازد, تولید گرمای شدید و همچنین امکان تنظیم سرعت موتور متناسب با درجه دما و قابیلیت دقیق تنظیم درجه است. سشوارصنعتی در مشاغلی چون جوشکاری, صنعتی, الکتریکی و تولید لامپ های کم مصرف کاربرد فراوان دارد.

همانند سشوارهایی هستند که در آرایشگاهها استفاده می شوند.سشوارصنعتی وسیله ای الکتریکی است که برای خشک کردن و حالت دادن به موادی مثل پلیمر ها به کار می رود. سشوارصنعتی هم مانند سشوارهای معمولی از ۲ بخش عمده یعنی یک موتور دمنده و یک المنت تولید حرارت ساخته شده اند. سشوارها ممکن است دارای یک المنت حرارتی باشند که می توان آن را همزمان با کارکرد موتور سشوار، روشن یا خاموش کرد و بدین وسیله هوای خروجی سشوار را سرد یا گرم نمود. همچنین در برخی از مدل ها امکان تنظیم سرعت موتور و در نتیجه سرعت دمش هوا وجود دارد.با این تفاوت که دارای توان بسیار بالایی هستند، به دنبال این تغییر شدید دمایی بدنه آنها هم از مواد بسیار مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است، نوع دیجیتال آن میزان حرارت را به صورت دیجیتال نمایش می دهد، و دما های وارد شده بر اجسام را در حافظه ی خود ثبت می کند. تا بعدا بتوان از آن دما ها استفاده کرد، قابلیت تنظیم دقیق درجه حرارت را نیز دارد.

نکاتی که باید پیش از خرید پیچ گوشتی برقی بدانید

امروزه این ابزار یکی از لوازمی است که تقریبا ” تمام استادکارانی که با دفعات زیاد بستن پیچ یا سوراخکاری سر و کار دارند ناگزیر ازخرید آن هستند. اما قبل و بعد از خرید این ابزار نکاتی وجود دارد که دانستن آنها بسیار مفید است. پیچ گوشتی برقی همانگونه که از نامش پیداست توسط یک باطری قابل شارژ تغذیه می‌گردد و بنا بر سنگینی و نوع کار از سایز کوچک تا بتن کن‌های بسیار قوی ساخته می‌شود. بنا بر این مانند دریل برقی نیاز به سیم برای ارتباط با الکتریسیته ندارد.
شاید این مهمترین مزیت این دستگاه نسبت به انواع برقی باشد. در این مقاله هدف من بیشتر انواع کوچکتر آن است که در صنایع چوب به کار میرود. به طور کلی هزینه نگهداری این دستگاه (به خصوص باتری آن) بالاتر از دستگاه‌های برقی میباشد و شاید به همین دلیل نتواند به طور کامل جایگزین دستگاه‌های برقی شود و استادکاران در حالت درست بهتر است از هرکدام آنها به فراخور حجم کار حداقل یک دستگاه داشته باشند.
در نظر بگیرید در محلی مشغول کار فنی هستید که به سیم و پریز برق دسترسی ندارید و نیازمند به سوراخکاری در دیوار یا چوب یا فلز و یا بستن تعداد زیادی پیچ هستید که با دست بسیار مشکل است. یا در حال استفاده از چند دریل برقی در محلی کوچک مثل آشپزخانه در هنگام نصب کابینت هستید و سیم این ابزارها در کش و قوس کار درهم پیچیده شده و کلافی سردرگم را تشکیل میدهند (و نیازبه صرف زمانی زیاد برای آزاد کردن سیم‌ها خواهید داشت). یا در محلی که برای استفاده از دریل برقی (که معمولا بزرگتر و دست و پاگیر تر است) تنگ و تاریک است نیاز به عملیات سوراخکاری یا بستن پیچ دارید. در همه این موارد دریلهای شارژی در نقش فرشته نجات استادکار ظاهر میشوند…
قبل از خرید پیچ گوشتی برقی و البته هر ابزاری پیشنهاد میشود به تکنیکال دیتا یا همان مشخصات فنی دستگاه مراجعه کنید. حال این مشخصات را از کجا میتوان بدست آورد؟ معمولا ” مهمترین پارامتر ها را بر روی پلاکی که روی دستگاه چسبانده شده قید می‌کنند ولی زیاد کامل نیست. امروزه به کمک اینترنت دسترسی به سایت سازنده و دریافت کاتالوگ کار مشکلی نیست.
در کاتالوگها معمولا”مشخصات دقیق درج می‌شود و هرچه برند معتبر تر باشد نظم و دقت کاتالوگ بیشتر است. در این بین نکته ریزی وجود دارد و آن اینکه معمولا”، (البته نه در کاتالوگ اصلی)، بلکه بیشتر در سایتهای فروش که مشخصاتی از دستگاه را قید میکنند، پارامتر هایی را که ضعیف است و در رقابت با محصولات رقیب سبب امتیاز منفی میشود ، با زیرکی قید نمی‌کنند.
مثلا” در در برند های نامرغوب پیچ گوشتی برقی در بسیاری موارد گشتاور دستگاه را که در پایین شرح داده خواهد شد قید نمیکنند زیرا در صورت نوشتن آن ممکن است یک مشتری آن عدد را با گشتاور یک دستگاه مرغوب مقایسه کند و بلافاصله متوجه شود کدام دستگاه قویتر است.
حال اگر این عدد را در جلوی چشم مشتری قرار ندهند احتمال اینکه متوجه این نکته نشود بسیار بیشتر و در نتیجه شانس فروش دستگاه بیشتر است و این شاید یکی از رازهای فروش بیشتر توسط شرکتهایی است که جنس نامرغوب ولی ارزان تولید میکنند.به عبارت دیگر از کم اطلاعی اشخاص سو استفاده می‌کنند.

مشخصات پیچ گوشتی برقی 280 وات مدل DX – 9328 
- دارای گشتاور 1+18
- دارای گیربکس دو سرعته
- دارای سیسنم چپ گرد وراست گرد
- دارای سه نطام اتوماتیک

لینک مطلب در سایت دنلکس

سیستم SDS در بتن کن

سیستم SDS

تا حالا از خود پرسیده‌اید سیستم SDS موجود در بتن کن چیست، چگونه کار می‌کند و تاثیر اصلی آن چیست؟ در اینجا می خواهیم سیستم SDS را باز کرده و چگونگی عملکرد آن را به شما نشان دهیم.

SDS مخفف Slotted Drive System به معنی سیستم شفت شکاف‌داراست.

انواع SDS

بتن کنهای موجود در بازار دارای یکی از این دو نوع مدل SDS هستند. (SDS PLUS ، SDS MAX)

ویژگی های SDS

قلم‌ها و مته‌های بتن کنها دارای شیارها در انتهای شفت خود هستند. علاوه بر اینکه شیاها جایگاه اصلی قرار گرفتن ساچمه‌های سیستم SDS برای قفل کردن مته یا قلم است و ویژگی اصلی این سیستم این است که این شیارها باعث باز کردن قلم در قلم گیر(SDS) و افزایش ضربات تخریب می‌شود. این ویژگی باعت متمایز شدن این قلم گیر نسبت به قلم گیهای دیگر شده است به این علت که انتقال انرژی بیشتر به دلیل جلو وعقب حرکت کردن قلم است.

 

 

چگونگی کار کردن با این سیستم برا تعویض قلم با مته

دستگاه را طوری که سر آن به سمت بالا باشد عمودی نگه داشته و با یک دست قبلم گیر(SDS) را یه سمت پایین کشیده (با پایین کشیده شدن SDS فنر به سمت پایین کشیده شده و ساچمه ها در جای فرد آزاد می شوند با یک دست دگیر قلم یا مته رابرداشته درون قلم گیر(SDS) کرده در همان حالتی که شاسی به پایین کشیده شده است، قلم را در قلم گیر (SDS) چرخانده تا ساچمه‌های (SDS) در شیارهای تغییر شده درشفت قلم قرار گیرد و قلم را در قلمگیر قفل کند وقتی قلم در جای خود ثابت شد شاسی را رها کرده تا در حا خودحالت اول برگردد. برای اطمینان از قرار گرفتن قلم یا مته در (SDS) متر یا قلم رو به سمت عقب جلو می‌کشیم.

سیستم (SDS) برای سهولت کاربر در سوراخ کاری‌های آهن یا برای استفاده از مته‌های معمولی یک رابط (SDS) در سه نظام معمولی هم دارد که شما می‌توانید این رابط را از بازار تهیه کنید.

 

 

چگونگی نصب (SDS) به سه نظام

انتهای شفت (SDS) را در درون قلم گیر (SDS) کرده و سر دیگر رابط را با توجه به سر قلم سه نظام به آن پیچ کنید اکنون می‌توانید با خیال راحت از مته‌های معمولی خود برای آهن و چوب استفاده کنید.

لینک مطلب

همه چیز در مورد دستگاه تخریب

دستگاه تخریب یا demolation-hammer یکی از بزرگترین ابزار های برقی دستی به منظور انجام هرگونه تخریب می باشد . از ویژگی های یک دستگاه تخریب می توان بیان نمود که ابزاری سنگین و بسیار قدرتمند است که می توان برای انجام عمل تخریب همانند خراب کردن انواع محیط ، دیواره های بتنی و... از آن استفاده نمود .

به عبارتی دیگر دستگاه تخریب یک ابزار قدرتنمد به منظور تخریب دیوارهای بزرگ ساخته شده از بتن می باشد . و هم اینکه دستگاه تخریب ابزاری همیشگی برای سرویس دهندگانی هستند که کار ساخت و ساز را انجام می دهند و جز ابزار هایی می باشد که همواره در انبار ابزار آنها وجود دارد . 
دستگاه تخریب های گوناگونی تا به حال ایجاد شده اند که برای کارهای مختلف از هر کدام از آنها استفاده می شود . نوعی دستگاه تخریب ساده وجود دارد که که برای تخریب محیط های خیلی سر سخت استفاده نمی شود و در برابر آن ، دستگاه تخریب های تخریبی وجود دارد که اصطلاحا به آنها دستگاه تخریب صنعتی می گویند و مختص کارهای سنگین و سر سخت می باشد .

در هنگام نصب یک پنجره بر روی یک دیوار بتونی ، در صورتی که می خواهید یک کار بدون عیب و نقص انجام دهید ، دستگاه تخریب می تواند بهترین ابزار برای کار مورد نظر شما باشد . قدرتی که دستگاه تخریب ایجاد می کند ، در نتیجه می توناید یک کار بدون عیب و نقص را پیاده سازی کند و یک حفاری تمیز داشته باشید . دستگاه تخریب برای تخریب همه نوع بتن ، بلوک ، کاشی ، از دستگاه تخریب استفاده نمائید . در ضمن یکی دیگر از ویژگی های دستگاه تخریب این است که در محیط های عجیب و غریب می توانید از آن استفاده نمائید . 
شکل ظاهری یک دستگاه تخریب استاندارد ، به شکل ، یک اندازه حدودا بزرگ ، دارای بدنه سنگین و یک دسته بلند می باشد . که شخصی که از دستگاه تخریب استفاده می کند می تواند با گرفتن دسته دستگاه تخریب ، نیروی فوق العاده ای را به محیط مورد نظر خود برای انجام عمل تخریب وارد نمائید . 
استفاده از دستگاه تخریب برای انجام عمل تخریب ، فقط محدود به دیوارهای بتنی نمی شوند بلکه هر محیطی که دارای ضخامت زیاد ، و اندازه بزرگی می باشد مورد استفاده قرار می گیرد . 
اما این را هم باید دانست که استفاده نادرست از دستگاه تخریب می تواند باعث ایجاد آسیب های جبران ناپذیری شود .
در قسمت زیر مراحل ایمنی استفاده از دستگاه تخریب را توضیح خواهیم داد :

مرحله اول ایمنی :

استفاده از دستگاه تخریب، ذاتا عملی بسیار خطرناک است . از آنجائی که این ابزار ، یک ابزار بسیار قدرتند و سنگین است ، استفاده از آن نیز کمی سخت می باشد . زمانی که میخواهید از دستگاه تخریب استفاده نمائید ، حتما توجه داشته باشید که شهروندی در نزدیکی شما نباشد . و همچنین شخصی که از دستگاه تخریب استفاده می نمائید باید از کلاه سخت ، عینک محافظ و ماسک گرد و غبار استفاده نماید ، علاوه بر این باید از از چکمه های مخصوص کار سنگین و دستکش نیز استفاده نماید . 
قدرتی که یک دستگاه تخریب دارد ، به راحتی می تواند باعث ایجاد عدم تسلط در فرد شود که برای جلوگیری از این کار ، دستکش می تواند کمک بسیار خوبی باشد . و اگر هم فرد استفاده کننده ، تا حدودی تسلط خود را از دست داد ، چکمه های آن می تواند کمک بسزایی در حفظ سلامتی فرد کند .

مرحله دوم : فشار محکم و پایدار

استفاده از دستگاه تخریب نیاز به یک فشار سنگین و محکم دارد ، اگر شخص استفاده کننده از دستگاه تخریب ، در هنگام استفاده ، فشار محکم و پایداری را به دسته دستگاه تخریب وارد نماید ، عمل تخریب به خوبی انجام می گیرد ، اما اگر این فشار دارای عدم ثبات باشد و فشار محکمی بر روی دسته دستگاه تخریب صورت نگیرد ممکن است که سر دستگاه تخریب دچار لغزش شود و این عمل باعث ایجاد یک مشکل جدی خواهد شد .

مرحله سوم : جهت قرار گیری شخص در برابر دستگاه تخریب

شخصی که عمل تخریب را به دستگاه تخریب انجام می دهد نباید دقیقا به صورت مستقیم عملیات تخریب را انجام دهد ، بدین معنی که نقطه ای که قرار است تخریب شود باید با کمی زاویه مورد تخریب قرار گیرد . شخصی که از دستگاه تخریب استفاده می کند باید به نسبت محیط تخریب ، کمی زاویه داشته باشد .

لینک مطلب

دستگاه پولیش

پولیش یک دستگاه همه کاره و موثر است که به منظور نظافت و صیقل دادن از آن استفاده میشود,همانطور که از نام این وسیله پیداست دارای یک دیسک به همراه پد کنافی میباشد که با دوران آرمیچر و چرخ دنده های گیربکس باعث به حرکت درامدن یا چرخش این پد شده و میتوان در موقعیت های لازم از آن استفاده کرد.این دستگاه دارای یک دیمرالکتریکی برای کنترل قدرت در دورهای مختلف است.

- کاربرد دستگاه پولیش 
دستگاه پولیش یا پولیشر در صنایع مختلف و در صنعت خودرو استفاده میشود.این دستگاه قابلیت نصب سمباده را نیز دارد,به این صورت که به روی دیسک پولیش یک صفحه سمباده چسبیده میشود و در مصارف نجاری برای صیقل دادن چوب مورد استفاده قرار میگیرد.همچنین برای صیقل دادن فایبر گلاس و فلزات مختلف استفاده میشود.

مزایا و ویژگی های استفاده از دستگاه پولیش :
یک دستگاه پولیش میتواند دارای مزیت های گوناگون باشد که با توجه به دستگاه مورد انتخاب متفاوت است .این دستگاه دارای قدرت مانور بالا به منظور پرداخت بالا میباشد.از قابلیتهای دیگر این وسیله اندازه آن است که با توجه به حجم ان به راحتی جابجا شده و کاربر دچار خستگی نمیشود .
یکی دیگر از ویزگی ها ,کم صدا بودن دستگاه میباشد .بسیاری از دستگاههای پولیش مجهز به گیربکس کم صدا هستند ,معمولا دستگاههای پولیش دارای یک نوع تک فاز بوده و توان های متفاوتی دارند .

منبع: ابزارآلات دنلکس

پروفیل بر (برش‌دهنده) چه دستگاهی است؟

پروفیل بر همانطور که از نام، آن مشخص است، برش‌دهنده فلزات (پروفیل  و ...) است. این دستگاه توسط یک صفحه فلزی پشتیبانی می‌شود و از طریق یک بازوی برش به برش‌دهنده یا (دیسک برش) منتقل می‌شود. یک صفحه برش (دیسک برش) به قطر 355 میلی‌متر وجود دارد که عمل برش را انجام می‌دهد.

قسمت‌های مختلف یک پروفیل بر
- صفحه برش: این صفحه محل قرارگیری قطعه برای برشکاری است. روی این صفحه یک گونیا 45 درجه قرار گرفته و دارای دو موقعیت قرارگیری گونیا برای برش‌های با مقطع و زوایای مختلف است.

 - گیره (نگهدارنده قطعه): بر روی صفحه برش یک گیره وجود دارد که با استفاده از آن می‌توان قطعه‌ای که بر روی آن کار انجام می‌شود را ثابت نگه داشت.

 

- بازوی برش: این مکانیزم به دستگاه این اجازه را می‌دهد که در جهت بالا و پایین حرکت کرده وباعث برش‌های عمودی می‌شود.

 

- پخش‌کن جرقه: در انتهای برشکاری یک پخش‌کننده جرقه وجود دارد که با استفاده از آن می‌توان جرقه‌های ناشی از برشکاری را در جهت مختلف به سمت پایین هدایت کرده که باعث حفاظت از کاربر در هنگام برشکاری می‌شود.

 

- صفحه متحرک دیسک برش: این دستگاه برای محافظت در هنگام برشکاری دارای یک صفحه متجرک (قاب) بر روی دیسک صفحه است که باعث محافظت از کاربر در هنگام استفاده از دستگاه می‌شود.

- دستگیره (D – Shaped): این دستگاه مجهز به یک دسته D – Shaped است که به کاربر این اجازه را می‌دهد که بتواند به سانی دستگاه را کنترل کند.

 

 

نکات ایمنی که هنگام کاربا این دستگاه باید رعایت شود.
- در هنگام برشکاری به علت جرقه‌های ناشی از برش حتما قبل از کار از عینک‌های محاقظ چشم استفاده کنید.
- در هنگام برشکاری به علت آن‌که صدای پروفیل بر  بسیار بالا است باعث آسیب‌رساندن به سیستم شنوایی می‌شود. حتما قبل از کار، از محافظ گوش استفاده کنید.
- در هنگام کار با این دستگاااههه از پوشیدن لباس پلاستیکی اجتناب کنید.

منبع: ابزارآلات دنلکس

راهنمای حفظ سلامتی و ایمنی هنگام کار با مینی فرز

اگر بخواهیم برش و سنباده زدن فلزات را به کمک دستگاه‌های برقی انجام دهیم، دستگاه فرز یکی از گزینه‌های موجود است. این دستگاه کاربرد بسیار زیادی در خصوص برش یا سنباده زدن فلزات دارد. این ابزار در گونه‌های مختلفی تولید و به بازار عرضه‌شده است که مینی‌فرز یکی ازاین‌گونه‌ها است. از مینی‌فرز در جاهایی که با محدودیت فضا مواجه هستیم استفاده می‌شود. علاوه بر این حجم کم این نوع فرز باعث می‌شود تا کاربر راحت‌تر از دستگاه‌های فرز معمولی یا بزرگ، از مینی‌فرز استفاده کند.

1-    قبل از شروع به کار مطمئن شوید که تیغه فرز، تیز و سالم است.
2-    بستن تیغه فرز روی ماشین بایستی توسط پرسنل با تجربه و با رعایت اصول ایمنی صورت پذیرد.
3-    هنگام تنظیم کار، برای جلوگیری از بروز حوادث ناشی از برخورد دست با تیغه، کار را باید به اندازه کافی از تیغه فرز
دور نمود.
4-    هنگام کار با فرز از بار دادن بیش از حد خودداری کنید. در غیر این صورت تیغه فرز شکسته و
 باعث ایجاد جراحت می شود.
5-    چنانچه مهره میله محور فرز محکم شده باشد، برای باز کردن آن نباید از نیروی گردنده خود ماشین استفاده نمود بلکه بایستی پس از توقف کامل ماشین با وسایل مخصوص آن را باز کرد.
6-    سرعت و بار را محاسبه و تنظیم نموده و بار را در جهت عکس گردش تیغه فرز قرار دهید.
7-    در هنگام کار، از نزدیک کردن دست به تیغه فرز خودداری نمایید.
8-    جهت جمع آوری پلیسه، پس از خاموش کردن دستگاه از برس مخصوص استفاده کنید.
9-    از پوشیدن لباس گشاد ، شال گردن و انگشتر در هنگام کار خود داری نمایید.
10-    جهت جلوگیری از صدمه به چشم از عینک حفاظتی استفاده نمایید.
11-    نصب حفاظ مناسب بر روی تیغه دستگاه الزامی است.
12-    جهت خنک کاری تیغه و قطعه کار از روغن مناسب استفاده نمایید.

دستگاه تخریب و کارکردهای آن

دستگاه تخریب ها یا همان Demolition Hammer  از بزرگترین اعضای خانواده ابزارهای برقی هستند که به منظور انجام عملیات تخریب طراحی شده اند. از ویژگی های بارز این سری از ابزار ها، می توان به سنگین و بسیار قدرتمند بودن آنها اشاره نمود که برای تخریب انواع سطوح غیر فلزی، دیوارها و سازه ها و ... مورد استفاده قرار می گیرد. به عبارتی دیگر دستگاه تخریب ابزاری قدرتمند به منظور تخریب دیوارها به شمار می آید که از ارکان آن دسته از مشاغل که با عملیات ساخت و ساز سروکار دارند، می باشد .

دستگاه تخریب های گوناگون و متفاوتی تاکنون تولید و طراحی شده اند که برای کارهای سبک از آنها استفاده می شود. ولی در مقابل دستگاه تخریب هایی نیز وجود دارند که جهت تخریب های سنگین و عملیات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

بتن کن ها در ظرفیت های گوناگون برای سوراخکاری و کنده کاری بتن و دیوار کاربرد دارند و جهت امور نصب و تاسیسات مورد استفاده قرار می گیرند، ولی دستگاه های دستگاه تخریب صرفا برای تخریب اجسام سخت از قبیل سنگ های سخت و آسفالت مورد استفاده قرار می گیرد.

دریل های بتن کن به دو گروه بتن کن چهار شیار و پنج شیار تقسیم می شوند. دریل بتن کن پنج شیار دارای مته گیر و تجهیز شده به سیستم SDS MAX می باشد که دارای قدرت فراوانی است که این سیستم مکمل سیستم اتصال چهارشیار SDS Plus می باشد. دستگاه های بتن کن پنج شیار توانایی وارد کردن ضربه های بسیار قدرت مند و قوی در حین تخریب و حفاری را دارا هستند و اغلب آنها دارای سیستم میرایی لرزش AVS)) هستند که این ساز و کار باعث دفع لرزش می شود. سیستم ابزار گیر این دستگاه عموما، شش گوش (HEX) می باشد.

سیستم مته گیر  SDS MAX  برای سخت ترین و سنگین ترین عملیات سوراخکاری و کنده کاری ارائه شده است. اگر کار شما عملیات تخریب و کندن بتن های سنگین است. قطعا SDS MAX  بهترین گزینه پیش روی شماست چرا که نسبت به سیستم SDS Plus  دارای قدرت بیشتری است.
 

مرحله اول ایمنی :
استفاده از دستگاه تخریب ، ذاتا عملی بسیار خطرناک است . از آنجائی که این ابزار ، یک ابزار بسیار قدرتند و سنگین است ، استفاده از آن نیز کمی سخت می باشد . زمانی که میخواهید از دستگاه تخریب استفاده نمائید ، حتما توجه داشته باشید که شهروندی در نزدیکی شما نباشد . و همچنین شخصی که از دستگاه تخریب استفاده می نمائید باید از کلاه سخت ، عینک محافظ و ماسک گرد و غبار استفاده نماید ، علاوه بر این باید از از چکمه های مخصوص کار سنگین و دستکش نیز استفاده نماید .
قدرتی که یک دستگاه تخریب دارد ، به راحتی می تواند باعث ایجاد عدم تسلط در فرد شود که  برای جلوگیری از این کار ، دستکش می تواند کمک بسیار خوبی باشد . و اگر هم فرد استفاده کننده ، تا حدودی تسلط خود را از دست داد ، چکمه های آن می تواند کمک بسزایی در حفظ سلامتی فرد کند .
مرحله دوم : فشار محکم و پایدار
استفاده از دستگاه تخریب نیاز به یک فشار سنگین و محکم دارد ، اگر شخص استفاده کننده از دستگاه تخریب ، در هنگام استفاده ، فشار محکم و پایداری را به دسته دستگاه تخریب وارد نماید ، عمل تخریب به خوبی انجام می گیرد ، اما اگر این فشار دارای عدم ثبات باشد و فشار محکمی بر روی دسته دستگاه تخریب صورت نگیرد ممکن است که سر دستگاه تخریب دچار لغزش شود و این عمل باعث ایجاد یک مشکل جدی خواهد شد .
مرحله سوم : جهت قرار گیری شخص در برابر دستگاه تخریب
شخصی که عمل تخریب را به دستگاه تخریب انجام می دهد نباید دقیقا به صورت مستقیم عملیات تخریب را انجام دهد ، بدین معنی که نقطه ای که قرار است تخریب شود باید با کمی زاویه مورد تخریب قرار گیرد . شخصی که از دستگاه تخریب استفاده می کند باید به نسبت محیط تخریب ، کمی زاویه داشته باشد .

منبع: ابزارآلات دنلکس

دریل بتن کن و انواع آن

همانطور که از اسم این دستگاه مشخص است، دریل بتن کن به اصطلاح عامیانه بتن کن برای تخریب و تراشیدن بتن و کانیهای نیم سخت استفاده می شود.
بتن کن ها خود به 4 دسته تقسیم می شوند: 1)کوچک 2)متوسط 3)بزرگ 4)خیلی بزرگ

بتن کن های کوچک:
بتن کن های کوچک همان دریل های ضربه ای هستند که دریل چکشی نیز نامیده می شوند

بتن کن های متوسط:
این دسته خود به دو گروه تقسیم می شوند: 1)بتن کن های چکشی 2)بتن کن های سه کاره (ضربه ای-ضربه ای چرخشی – چرخشی)
متوسط قدرت این گروه از بتن کن ها 1 تا 3 ژول می باشد و دارای وزن کم و کارایی بالایی می باشند.

بتن کن های بزرگ:
متوسط وزن این دسته بین 5 تا 8.5 کیلوگرم و متوسط قدرت آنها بین 4 تا 14 ژول می یاشد و بیشتر مصارف کارگاهی دارد.

بتن کن های خیلی بزرگ:
این دسته که در اصطلاح چکش تخریب هم نامیده می شوند، برای حفاری های سنگین و تخریب بتن و تراشیدن آن مورد استفاده قرار می گیرند. قدرت این بتن کن ها بین 50 تا 75 ژول بوده و متوسط وزن آنها نیز بین 12 تا 30 کیلوگرم می باشد.

منبع: ابزارآلات دنلکس